رنگ درب های ضد حریق
۲۰
بهمن

راجع به رنگ الکترواستاتیک چه می دانید؟

رنگ اکترواستاتیک نوعی رنگ صنعتی به حساب می آید.

رنگ کوره ای به دو صورت تولید می شود : 1-رنگ الکترواستاتیک پودری 2-رنگ کوره ای مایع

این رنگ در رنگ آمیزی انواع سطوح از جمله سطوح  فلزی بکار گرفته می شود. و طرفدار بیشتری نسبت به رنگ های دیگر دارد.

برخی براین باور هستند که این رنگ ها انتخاب بهتری برای رنگ آمیزی سطوح فلزی هستند. اما باز بستگی به انتخاب مصرف کننده دارد.

 

روند عملیات رنگ آمیزی با رنگ کوره ای :

به این صورت است که پیگمنت های  جامد به واسطه ی پیوندهای شیمیایی بر رروی سطح مورد نظر قرار می گیرند و ذرات رنگ الکترواستاتیکی به روی سطح پاشیده می شوند. ( بوسیله ی تجهیزات مخصوص )

در این حالت سطح فلز رنگدانه هایی که بار منفی دارند را به سمت خود جذب می کند . ذرات رنگ به سمت بارهای مثبت سطح فلز جذب می شود .

ذرات رنگ کوره ای به روش الکتروشیمیایی بر روی سطح فلز قرار می گیرند.

 

مزایای رنگ الکترواستاتیک کوره ای :

  • ظرافت بیشتری نسبت به رنگ های دیگر دارد.
  • زمان کمتری نیاز به خشک شدن نیاز دارد.
  • راندمان عملکرد بالاتری نسبت به رنگ های دیگر دارد.
  • ایجاد سطحی یکنواخت و بی عیب
  • ایجاد ضخامت رنگ استاندارد
  • قابلیت تمیزکاری آسان آلودگی ها ( ناشی از روغن و چربی و ،… )
  • استفاده از آن برای انسان آسیبی ندارد.
  • مقاومت بالا در برابر نفوذ گرو و غبار و آلودگی ها
  • تاثیر مخربی بر محیط زیست ایجاد نمی کند.

 

معایب رنگ الکترواستاتیک :

هزینه ی بالای تجهیزات مخصوص برای رنگ آمیزی (هزینه حدودی 600 میلیون تومان )

 

رنگ پودری در رنگ آمیزی چه وسایلی مورد استفاده قرار می گیرد ؟

بدنه ی خودروها، لوازم و تجهیزات خانگی، مبلمان فلزی، انواع درب ها (مانند درب ضد حریق) و انواع دستگیره های درب مورد استفاده قرار میگیرد.

 

سیستم اسپری رنگ الکترواستاتیک چگونه کار می کند ؟

این سیستم تحت تاثیر اثرات باردار و میدان الکتریکی کار می کند. بطوریکه وقتی ذرات رنگ از داخل نازل به بیرون پاشیده می شود،  بارشان مثبت می شود. و سپس به سمتت سطح با بار منفی می روند. ( قانون کولمب )

 

حال ذرات در اثر میدان الکتریکی یونیزه می شوند. چون میدان الکتریکی باعث جذب ذرات رنگ بر روی سطح می شود.

( قانون تخلیه کرونا Corona discharge )

 

 

رنگ های کوره ای الکترواستاتیک  نخستین بار توسط کمپانی Shell ( در انگلستان ) تولید شد. و از سال 1962 استفاده از این رنگ در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گرفت.

 

مراحل رنگ آمیزی :

 

  1. شسشتشو
  2. رنگ آمیزی
  3. حرارت دهی
  4. سرد کردن
  5. بسته بندی